膜蒸馏(MD)是膜技术与传统蒸发过程结合的新型膜分离过程
采用疏水微孔膜作为分离介质
以膜两侧蒸汽压力差为传质驱动力将处于较高温度溶液中的易挥发物质呈气态
透过疏水性微孔膜进入另一侧并冷凝来实现分离

MD_膜蒸馏技术

性能特点:


自主知识产权的基于TIPS 法PVDF 疏水膜:

通过采用 PVDF、无机纳米粒子、稀释剂的组合,调节其配比和制膜条件,形成特有的三维网络膜结构,

同时具备突出的强度和较高的孔隙率(拉断力可达 8-12N,孔隙率可达 80% 以上),得到高效率的 MD 膜。


自主知识产权的专有膜蒸馏组件结构设计:

通过在膜丝中间设置冷凝板,实现冷凝过程与膜组件内部结构有效结合;

加大中空纤维膜丝两侧产生蒸汽压差,增大驱动力,实现真空驱动与气隙加强耦合;

优选结构参数,克服放大效应,大大提高膜丝的蒸馏通量,进而提高膜组件的产水效率。


国内首套减压气隙式膜蒸馏工程化示范装备:

基于新型真空气隙膜蒸馏组件,中环膜自主开发的一体化高效膜蒸馏装备,通过热泵偶联多效膜蒸馏系统实现热效率提升 ;

经优化原液流速、真空度、进料温度、冷却水流速等参数,实现原液流速0.1~0.5m/s,真空度 0.5~0.9MPa,进料温度 65~85℃,冷却水流速1~5m/s 条件下,稳定运行 1000 小时以上,截留率 99% 以上。


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【MD_膜蒸馏案例】-首套减压气隙式膜蒸馏工程示范装备
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